SGM: die Bedeutung des Korrosionsschutzes

Korrosionsschutz ist eine der notwendigen, aber oft vernachlässigten Vorgaben, um die Eignung eines Produktes zu beurteilen. ISO12944 ist der Industriestandard, der den Korrosionsschutz durch Schutzlacksysteme definiert. Die Klassifizierungen reichen von C1 für trockene oder kalte Umgebungen mit sehr geringer Verschmutzung bis CX (ehemals C5-M) für Industriebereiche mit Salzsprühnebel.

Ein weiterer Parameter ist die nach ISO12944 definierte Haltbarkeit von Niedrig (7 Jahre) bis Sehr hoch (> 25 Jahre). Diese Haltbarkeitsbewertung ist äußerst wichtig. Es gibt viele Möglichkeiten, wie die Temperatur die Korrosion im Freien oder in feuchten Umgebungen beschleunigen kann. Die Ausdehnung und Kontraktion der Teile ist ein Parameter, der berücksichtigt werden muss. Materialien mit geringer Wärmeausdehnung sorgen für eine wasserdichte Abdichtung. Es gibt verschiedene Dichtungslösungen, die dieser Erweiterung Rechnung tragen, aber alle haben eine zeitliche Begrenzung, die in einem Wartungsprogramm berücksichtigt werden muss.

Beispiel für die Korrosion einer Aluminiumoberfläche

Ein Hauptproblem bei der Korrosion ist jedoch die innere Feuchtigkeit und der Kondensationspunkt, der die Innenflächen einer Beleuchtungsvorrichtung vorzeitig korrodieren kann. Eine Möglichkeit, dieses Phänomen zu bekämpfen, besteht darin, die inneren Hohlräume abzudichten und mit einem Inertgas zu füllen, das keine Feuchtigkeit wie Stickstoff enthält, auch wenn dies sowohl in der Produktionsphase als auch während der Wartung mit vielen Schwierigkeiten verbunden ist. Und es ist oft unmöglich zu überprüfen, wann ein Dichtungsfehler aufgetreten ist.

Ein zuverlässigerer Ansatz besteht darin, den gesteuerten Druck und die aktive Entfeuchtung zu berücksichtigen. Durch die aktive Absenkung der internen Luftfeuchtigkeit bei eingeschaltetem Gerät, wie bei Geräten von SGM, können die Leuchten in nahezu jeder Umgebung installiert werden. Hochleistungsleuchten unterliegen fast immer großen Temperaturschwankungen, die den Druck in versiegelten Leuchten effektiv verändern. Wenn eine Dichtung versagt, lässt sie Luft ein, die beim Gebrauch erhitzt wird und zu innerer Kondensation und daraus resultierender Korrosion führen kann.

Es ist notwendig, diese Details beim Kauf eines neuen Produkts zu vertiefen und vor allem zu verstehen, in welchen Umgebungen sie spezifiziert werden. Abhängig von der Umgebung ist Korrosion sehr wahrscheinlich der Schlüsselfaktor für die Verschlechterung eines Produkts.

Im Laufe der Jahre hat SGM gelernt, wie man Korrosionsbeständigkeit entwickelt, mit Produkten, die in die Korrosionskategorie C5 eingestuft sind. In Dänemark beispielsweise, das im Nahbereich fast vollständig vom Meer umgeben ist, werden die Korrosionskategorien C1 und C2 nicht verwendet. SGM setzt Experten für Korrosionsbeständigkeit ein, die ebenfalls auf die Entwicklung von Windkraftanlagen spezialisiert sind.

Info: sgmlight.com

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